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1. 反應(yīng)燒結(jié) 反應(yīng)燒結(jié)碳化硅的工藝流程首先是將碳源和碳化硅粉進(jìn)行混合,經(jīng)注漿成型,干壓或冷等靜壓成型制備出坯體,然后進(jìn)行滲硅反應(yīng),即在真空或惰性氣氛下將坯體加熱1500℃以上,
在線(xiàn)咨詢(xún)2.無(wú)壓燒結(jié)碳化硅 無(wú)壓燒結(jié)的優(yōu)點(diǎn)是:可以采用多種成形工藝制備各種形狀的制品,在適當(dāng)添加劑的作用下可獲得較高的強(qiáng)度和韌性,其不足之處在于燒結(jié)溫度較高,得到的材料具有一定的氣孔
在線(xiàn)咨詢(xún)碳化硅燒結(jié)爐是一種間歇式電阻加熱爐,主要應(yīng)用范圍為無(wú)壓碳化硅燒結(jié)、硬質(zhì)合金、粉末冶金行業(yè)生產(chǎn)各種粒度的碳化鎢粉、碳化鉻粉、碳化鈦粉、碳化釩粉等金屬粉末及復(fù)合金屬粉末,冷
在線(xiàn)咨詢(xún)本文采用亞微米級(jí)碳化硅細(xì)粉,加入少量合適的燒結(jié)添加劑,用干壓成型及無(wú)壓燒結(jié)這兩個(gè)簡(jiǎn)單易行的工藝制備出碳化硅陶瓷樣品,并研究了不同燒結(jié)溫度工藝下碳化硅陶瓷燒結(jié)體的密度。1
在線(xiàn)咨詢(xún)反應(yīng)燒結(jié)反應(yīng)燒結(jié)法制備碳化硅工藝是在碳化硅粉料中預(yù)混入適量含碳物質(zhì),利用高溫使碳與碳化硅粉料中殘余硅反應(yīng)合成新的碳化硅,從而形成致密結(jié)構(gòu)的碳化硅陶瓷。碳化硅坯體反應(yīng)燒結(jié)
在線(xiàn)咨詢(xún)反應(yīng)燒結(jié)碳化硅,又稱(chēng)自結(jié)合碳化硅,是指多孔鋼坯與氣相或液相反應(yīng),提高鋼坯質(zhì)量,減少氣孔,并以一定的強(qiáng)度和尺寸精度燒結(jié)成品的過(guò)程。將αSiC粉末與石墨按一定比例混合,加熱到1650℃
在線(xiàn)咨詢(xún)大型碳化硅冶煉爐的爐子功率一般為 10000kW, 每1kg SiC 電耗為 6~7kW·h,生產(chǎn)周期升溫時(shí)為 26~36h,冷卻 24h。 3. 合成工藝 (1) 配料計(jì)算: 式中,C 為碳含量,SiO2 為二氧化硅含
在線(xiàn)咨詢(xún)國(guó)內(nèi)在山東有 數(shù)家廠家采用反應(yīng)燒結(jié)制備 SiC 陶瓷,生產(chǎn)工藝成熟,產(chǎn)品性能穩(wěn)定 。 1.4 放電等離子燒結(jié) 放電等離子燒結(jié)是利用脈沖大電流直接施加于模具和 樣品上加熱,使被燒結(jié)樣品快 速升溫而進(jìn)行
在線(xiàn)咨詢(xún)用SiC MOSFET代替硅器件,可以通過(guò)調(diào)整驅(qū)動(dòng)級(jí),提供更高的門(mén)通電壓,處理有時(shí)可能為負(fù)的柵極關(guān)電壓,
在線(xiàn)咨詢(xún)1、一種利用粉石英加工碳化硅重結(jié)晶燒結(jié)高純陶瓷磨料的方法2、重結(jié)晶碳化硅制品等靜壓成型工藝3、一種重結(jié)晶碳化硅材料及其制備方法4、重結(jié)晶碳化硅制品成型及
在線(xiàn)咨詢(xún)- 上一頁(yè):洗砂泥漿處理設(shè)備
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