在設(shè)定的目標(biāo)條件下使用的耐火澆注料,需要考慮原料組合、制造技術(shù)、材料組裝(施工)和應(yīng)用技術(shù)等。 配方設(shè)計(jì)的目標(biāo)是在材料性能和應(yīng)用條件之間尋找平衡。 通常,根據(jù)實(shí)際窯爐的操作條

耐酸耐火澆注料的一般配料組成為：耐酸耐火骨料60%70%,粉料30%40%,外加密度為1.381.42g/cm3的水玻璃溶液13%16%,以氟硅酸鈉作促硬劑時(shí),其加入量為水玻璃溶液質(zhì)量的10%12%。

在耐火澆注料配方中使用的聚集體和填料/改性劑的比例均勻,以實(shí)現(xiàn)所需的填料和粒度分布。耐火澆注料組分的填充和施膠會(huì)影響澆注混合料在安裝過程中的流變性,以

以性能命名的耐火澆注料選擇的耐火澆注料配方主要是以某個(gè)特性為主,如耐磨耐火澆注料,耐火澆注料的配方中需要使用具有高溫耐磨性的耐火材料,確保耐火澆注料在窯爐高溫運(yùn)行的狀

硫酸鋁耐火澆注料是用硫酸鋁溶液結(jié)合劑與耐火骨料和粉料配制而成的。與磷酸鹽耐火澆注料相比,性能略差些,但成本較低,仍具有一定適用范圍。硫酸鋁耐火澆注料是氣硬 性材料,其凝

粘土耐火澆注料：細(xì)骨料（小于5MM礬土熟料）35%；粗骨料（5~15MM礬土熟料）35%；粉料（礬土熟料）20%；高鋁水泥（外加）0.5~2.5；三聚磷酸鈉（外加）0.1~0.3；水（

按優(yōu)化配方稱料, 混合均勻后加水?dāng)嚢?、澆注成型?0mm×40 mm×160 mm試樣, 常溫自然養(yǎng)護(hù)24小時(shí), 脫模后于110℃烘干24 h, 部分試樣繼續(xù)在1100和1300℃熱處理3 h, 然后按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)檢

(1)粘結(jié)劑:625 號(hào)以上耐火水泥,其配合比為 25%～30%。 (2)骨料:一級(jí)、二級(jí)粘土熟料或廢耐火粘土磚制成。 細(xì)骨料,其粒顆小于 5mm配合比為 35%～40%。 粗骨料,粒顆為 5～15mm配合比為 30%～40%

而中性耐火澆注料以化合鋁、化合鉻或者碳為重要成份其中含化合鋁百分之95以上的剛玉制品所使用的范圍較廣范,而以化合鉻為主要原料的鉻磚是可以對(duì)鋼渣起到很好

1、低水泥耐火澆注料配方 低水泥耐火澆注料的配方為:水泥加量在38%,氧化鈣含量般在13%之間,氧化鈣含量小于1.0%的澆注料稱之為超低水泥澆注料,傳統(tǒng)的普通耐火澆注料水泥含量高達(dá)10