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出磨生料細(xì)度的控制因生料細(xì)度與選粉機(jī)轉(zhuǎn)速、風(fēng)量和磨機(jī)內(nèi)循環(huán)量大小有關(guān),生料細(xì)度放寬可有效提高立磨產(chǎn)量.實(shí)踐證明在不影響...
在線咨詢(xún)試驗(yàn)用原材料 本次試驗(yàn)用石灰石、砂巖、鋼渣、黃石渣均取自淄博山水水泥有限公司.化學(xué)成分見(jiàn)表1. 表1 原材料化學(xué)成分 %試驗(yàn)方法 2.1 生料易燒性試驗(yàn) 將石灰石、砂巖、黃石渣、鋼渣配制成生料(KH:0.922,SM:2.50,IM:1.30)...試驗(yàn)結(jié)果及分析 3.1 生料易燒性 用激光粒度儀測(cè)定不同細(xì)度生料的中位徑,用標(biāo)準(zhǔn)篩測(cè)定生料的80μm篩篩余...
在線咨詢(xún)熟料綜合電耗的管理與控制32.生料細(xì)度對(duì)易燒性和粉磨功耗的影響33.Φ3.5m*13m水泥粉磨系統(tǒng)的改造34.淺談立磨液壓波動(dòng)和喘振現(xiàn)象...
在線咨詢(xún)(2)入磨物料粒度物料的粒度可根據(jù)成品細(xì)度來(lái)進(jìn)行合理控制,原則上是“多破少磨”.立磨對(duì)于原料的粒度有一定的范圍要求,粒度過(guò)...
在線咨詢(xún)生料立磨進(jìn)一步提產(chǎn)的改造措施18.水泥凝結(jié)時(shí)間偏長(zhǎng)的原因分析19.設(shè)備檢維修管理數(shù)字化平臺(tái)的應(yīng)用20.智能制造實(shí)踐與企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)...
在線咨詢(xún)一、生料制備系統(tǒng)總共包括配料站立磨及三大風(fēng)機(jī)系統(tǒng)和及廢氣處理系統(tǒng).整個(gè)系統(tǒng)的控制參數(shù)包括:(1)增濕塔入口、出口負(fù)壓...
在線咨詢(xún)升降溫過(guò)程中步進(jìn)過(guò)快炸裂.磨輥內(nèi)外溫度急劇上升或下降,造成磨輥輥套急劇膨脹或收縮,熱應(yīng)力過(guò)大造成輥套炸裂...磨內(nèi)進(jìn)入異物碾壓炸裂.當(dāng)硬度較大的金屬材質(zhì)東西進(jìn)入磨內(nèi)或磨內(nèi)部件脫落,到達(dá)磨輥剪切面前的厚度大于料層厚度時(shí),有可能把輥套擱炸...安裝維護(hù)不當(dāng)、磨況不穩(wěn)炸裂.這種炸裂情況主要出現(xiàn)在輥套的初始安裝、一次復(fù)緊、二次復(fù)緊和實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)中...
在線咨詢(xún)窯筒體產(chǎn)生裂紋原因分析 據(jù)了解,運(yùn)行超過(guò)10年的回轉(zhuǎn)窯,窯筒體在擋磚圈附近會(huì)出現(xiàn)不同程度的裂紋,處理方法也不相同...窯筒體裂紋的快速處理方法 窯筒體出現(xiàn)裂紋后,很多水泥企業(yè)往往會(huì)采用直接停窯,將窯磚拆除后進(jìn)行筒體焊補(bǔ)的方法,停窯時(shí)間長(zhǎng)...建議 (1)為了避免窯運(yùn)行過(guò)程中對(duì)窯筒體的熱腐蝕,可在更換耐火磚時(shí)在筒體上鋪一層0.5 mm厚度的不銹鋼板,可大大延長(zhǎng)筒體使用壽命...
在線咨詢(xún)磨內(nèi)進(jìn)入異物造成沖擊載荷引起振動(dòng);料層厚度過(guò)高導(dǎo)致料層托起磨輥過(guò)高引起振動(dòng);料層厚度過(guò)低致使磨輥與磨盤(pán)接觸造成振動(dòng);進(jìn)料裝置結(jié)構(gòu)不合理,系統(tǒng)堵塞,誘使振動(dòng)大;系統(tǒng)風(fēng)量過(guò)大、料少而振動(dòng),系統(tǒng)風(fēng)量過(guò)小、料多而振動(dòng);入磨粒度過(guò)大,離心作用明顯,料層形狀外高內(nèi)淺,外循環(huán)量增大,振動(dòng)較大;入磨粒度過(guò)小,入磨物料懸浮在磨內(nèi),磨盤(pán)物料少,振動(dòng)大等.
在線咨詢(xún)立磨差壓高的原因及處理措施 1) 喂料量大,粉磨能力不夠. 處理:根據(jù)磨機(jī)功率,適當(dāng)減產(chǎn). 2) 產(chǎn)品太細(xì),內(nèi)部循環(huán)負(fù)荷值高...立磨振動(dòng)大的原因及處理措施 正常操作中沒(méi)有維持立磨合理料層和料面形狀,會(huì)引起立磨振動(dòng).經(jīng)實(shí)踐分析...立磨入口溫度對(duì)立磨操作有什么影響 立磨入口溫度高,會(huì)造成磨內(nèi)物料烘干過(guò)快,懸浮物料增加,差壓增加,料床變薄且不穩(wěn).此時(shí)應(yīng)適當(dāng)增加噴水量...
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