隨著回轉(zhuǎn)窯應(yīng)用范圍的逐步擴大,設(shè)備生產(chǎn)中的一些問題也逐漸顯現(xiàn),目前,更為常見的是回轉(zhuǎn)窯筒體竄動的問題。因此粉煤灰破碎設(shè)備得花多錢,我們回轉(zhuǎn)窯廠家通過分析找出原因,并提出了合理的控制措施。

2、研磨工藝先進合理,可確保入磨的物料成品粒度均勻,形狀完整,筒體也使用了更高強度粉煤灰破碎設(shè)備得花多錢的耐磨襯板,檢修維護方便,延長了其壽命。

錘式破碎機主要工作部件為錘頭,作業(yè)時,高速旋轉(zhuǎn)的錘頭對物料施加沖擊、剪切作用力,同時,物料會從高速旋轉(zhuǎn)的錘頭沖向機內(nèi)擋板和篩條,大于篩孔的物料被阻留在篩板上繼續(xù)破碎,直到破碎為所需粒徑后由篩板排出。

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(2)彈簧板組的調(diào)諧彈簧板組的彈簧片數(shù)是根據(jù)調(diào)諧值Z選取的。本給料機設(shè)計選取的調(diào)諧值Z=w/w0=0.9。如果調(diào)諧不好,在低于0.9時,將會降低給料能力,高于此值時物料輸送不穩(wěn)定,因此必須細(xì)致反復(fù)地進行調(diào)整。在氣隙調(diào)整完后,擰緊鐵芯固定螺栓和彈簧板頂緊螺釘,此時必須松開檢修螺釘,然后接入電源并調(diào)節(jié)電位器旋鈕逐漸增加電流,同時粉煤灰破碎設(shè)備得花多錢觀察振幅指示牌的振幅,使電流和振幅達(dá)到額定值。此時,如果電流達(dá)到額定值但振幅很小,把彈簧板兩側(cè)的頂緊螺釘稍微松一松,如振幅增加,電流下降說明原來的彈簧剛度過大,應(yīng)適當(dāng)減少彈簧片數(shù)。相反,如果電流達(dá)到額定值但振幅偏大,證明彈簧板組的剛度過小,這時可增加彈簧板片數(shù)。機器出廠前已按上述方法進行了調(diào)整。因此在使用過程中,不許增加料槽和振動器的質(zhì)量,彈簧板的片數(shù)一般也不應(yīng)增減。

1、振動篩無法起動或者振幅過小,應(yīng)檢查電氣上有無障礙,電動機有無損壞,或者線路中的元件損壞,否電壓不足,這三方面均無問題,再從機械上查,振動篩篩面上的物料是否堆積太多,若是即清除。激振器上聯(lián)軸節(jié)螺栓有無脫落,潤滑脂是否變稠結(jié)塊,此時可清洗檢修激振器,再適當(dāng)調(diào)整偏心軸加重塊或者是副偏心塊的位置。

圓錐破碎機在結(jié)構(gòu)和性能方面能使生產(chǎn)線更高,為用戶帶來了粉煤灰破碎設(shè)備得花多錢高經(jīng)濟效益。

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