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    答案: 采用熱悶技術(shù)處理鋼渣,鋼、渣分離比較充分,通過磁選線磁選后一般金屬鐵含量在2%以下,磁選得好點的能控制在1%以下,尾渣在進行粉磨的過程中可以再次選鐵,能減

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    熱悶2113后的鋼渣尾渣具有較高的穩(wěn)定性,5261用途比較廣泛,特別是用于生產(chǎn)干混砂漿4102和鋼渣微粉,社1653會和經(jīng)濟效益比較可觀。經(jīng)過制砂系統(tǒng)得到1mm的鋼渣砂,供

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    技術(shù)特點 鋼渣輥壓破碎 余熱有壓熱悶技術(shù)與現(xiàn)有熱悶技術(shù)相比,具有以下幾個獨特優(yōu)勢: 鋼渣輥壓破碎—余熱有壓熱悶處理技術(shù)投入工業(yè)生產(chǎn)后,輥壓破碎機處

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    本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的:一種利用立式鋼渣悶鍋對鋼渣進行熱悶處理的方法上述鋼渣悶鍋包括鍋體、封蓋裝置,還包括放置在鍋體內(nèi)部的渣包上述鍋體內(nèi)部

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    兼顧鋼渣綜合利用和節(jié)能環(huán)保的處 理技術(shù),在鋼廠快速發(fā)展和應(yīng)用.文中介紹了鋼渣熱悶工藝的現(xiàn)狀情況,分析了存 在的問題及發(fā)展趨勢,為鋼廠選擇鋼渣熱悶渣

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    鋼渣熱燜處理是向盛有鋼渣的密閉燜渣池 中注入水, 水與固體熱渣發(fā)生作用, 產(chǎn)生大量蒸汽, 具有一定壓力的蒸汽與鋼渣接觸, 使渣中的游離 CaO、 MgO 消解,

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    熱悶后的鋼渣尾渣具有較高的穩(wěn)定性,用途比較廣泛,特別是用于生產(chǎn)干混砂漿和鋼渣微粉,社會和經(jīng)濟效益比較可觀。經(jīng)過制砂系統(tǒng)得到1mm的鋼渣砂,供干混砂

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    的鋼渣,溫度由1600攝氏度降到800攝氏度,再進行倒渣坑,溫度可降到320攝氏度,壓力P=0.3MP,經(jīng)熱悶8~12小時變成8~10mm的鋼渣。轉(zhuǎn)爐處理是目前鋼渣處理 12月市

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    內(nèi)容提示: 鋼渣帕生成及熱悶處理淺析重慶鋼鐵集團產(chǎn)業(yè)有限公司曠渝訓(xùn)[摘要】本文主要通過對轉(zhuǎn)爐煉鋼鋼渣化學(xué)特性的分析,討論鋼渣熱悶處理工藝的物化過

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    2.轉(zhuǎn)爐鋼渣熱悶處理 2.1 工藝流程及特點 將轉(zhuǎn)爐熱融的鋼渣在渣罐中冷卻一定時間后,由天車將渣罐吊起倒入另外一個渣罐將其摔碎, 再用天車將渣罐翻入熱

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    答案: 鋼渣悶渣處理也叫鋼渣坑悶或鋼渣熱悶處理,具體是指將溫度很高的鋼渣(1600攝氏度)倒入渣坑內(nèi)進行噴水后蓋上悶渣蓋,在更多關(guān)于鋼渣熱悶處理后尾渣的用途的問題

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    的鋼渣,溫度由1600攝氏度降到800攝氏度,再進行倒渣坑,溫度可降到320攝氏度,壓力P=0.3MP,經(jīng)熱悶8~12小時變成8~10mm的鋼渣。轉(zhuǎn)爐處理是目前鋼渣處理 12月市

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    經(jīng)轉(zhuǎn)爐熱悶工藝處理之后的鋼渣,被稱為轉(zhuǎn)爐熱悶渣。轉(zhuǎn)爐熱悶渣尾渣是轉(zhuǎn)爐熱悶渣經(jīng)過渣破碎、篩分和磁選后產(chǎn)生的尾渣,渣中含鐵量低,市場需求不大。且由

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    鋼渣悶罐法其原理是利用鋼渣余熱,在有蓋容器內(nèi)加入冷水后使其成為蒸汽而使鋼渣fCaO得到消解的一種渣處理技術(shù)。入罐爐渣溫度越高,則所產(chǎn)生蒸汽越多,渣

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    背景技術(shù)目前的鋼渣處理方法有很多,例如:熱潑法、熱悶法、水淬發(fā)、風(fēng)淬法、滾筒?;ǖ鹊?。各有優(yōu)缺:其中熱潑法的鋼渣處理效率較低,且污染環(huán)境其中熱悶法

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    趙泗泓【摘要】進入新時期后,我國鋼渣生產(chǎn)量日趨擴大,對于社會經(jīng)濟的發(fā)展起到了巨大的促進作用。在鋼渣熱悶處理工藝實施中,會產(chǎn)生大量的90攝氏度左右

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    答案: 準確的說,應(yīng)該是【熱燜】。但是,經(jīng)常有人寫【熱悶】?!緹釔灐渴清e別字,但好多人這么寫,也見怪不怪了。 【燜】原是一種烹調(diào)方法,生火加熱、更多關(guān)于鋼渣熱悶處理后尾渣的用途的問題

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    第七步、利用臥式離心泵將吸水井的水抽出后,再采用手搖刷式過濾器進一步過濾,過濾后的水送入熱悶裝置進行熱悶噴水悶渣作業(yè)。2.如權(quán)利要求1所述鋼渣熱

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    熱悶池在鋼渣處理中的作用及其結(jié)構(gòu)鋼渣處理中熱悶工序既是個生產(chǎn)工 序,也是整套體系中主要和關(guān)鍵的工序, 熱悶工序是將熱融狀態(tài)的鋼渣(1500

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    鋼渣熱悶處理工藝回水余熱的有效利用 作者:章瑞平 作者機構(gòu):本鋼冶金渣公司,遼寧本溪 117000 來源:本鋼技術(shù) 年:2013 卷:000 期:005 頁碼:46 頁數(shù):3

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    經(jīng)過鋼渣坑悶處理以后的鋼渣尾渣怎么處理再利用百度作業(yè)幫個回答提問時間年月日答案鋼渣的用途因成分而異迄今,人們已開發(fā)了多種有關(guān)鋼渣綜合利用的途徑,主要包括冶金

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    答案: 采用熱悶技術(shù)處理鋼渣,鋼、渣分離比較充分,通過磁選線磁選后一般金屬鐵含量在2%以下,磁選得好點的能控制在1%以下,尾渣在進行粉磨的過程中可以再次選鐵,更多關(guān)于鋼渣熱悶處理后尾渣的用途的問題

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