一般情況下磨煤機(jī)是用在大型的煤礦廠,用于對(duì)開(kāi)采后煤礦的研磨加工作業(yè),采用的磨煤機(jī)也更偏向于大產(chǎn)先進(jìn)的選礦設(shè)備量設(shè)備 。由于球磨機(jī)主要用于磨礦的加工,產(chǎn)量大；雷蒙磨粉機(jī)主要用于物料細(xì)度要求較高的礦石加工,其生產(chǎn)能力沒(méi)有球磨機(jī)大,所以,作為煤礦的磨煤機(jī)選擇球磨機(jī)來(lái)研磨加工更加適合。

反擊式破碎機(jī)一般用于赤鐵礦的中、細(xì)碎,該設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及破碎技術(shù)始終處于國(guó)際成熟水平。該設(shè)備的軸承座設(shè)計(jì)為整體式的鋼鑄結(jié)構(gòu),軸承的規(guī)格比較大,提高了其承載能力,使設(shè)備運(yùn)行更加的穩(wěn)定可靠；該設(shè)備的采用了半自動(dòng)化的控制系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)對(duì)易損件的快速更換,檢修時(shí)間非常的短,不僅節(jié)省了人力操作,同時(shí)提高了設(shè)備的破碎效率,可謂一舉兩得；該設(shè)備安裝有效率高的防塵裝置及降噪裝置,減少了設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中的粉塵污染及噪音污染,低碳環(huán)保效果比較顯著。

重選法是根據(jù)礦物比重差異來(lái)分選礦物,密度不同,礦物粒子在介質(zhì)（水、空氣與重液）受到流體動(dòng)力和機(jī)械力作用不同,造成松散分層和分離條件,礦粒得到分離。重選是選金古老和普遍的方法之一,是選別砂金礦主要、有效、經(jīng)濟(jì)的方法。在砂金礦中,金呈單體自然金形態(tài)存在,密度大于16噸／米3,與脈石密度差大。重選很少單獨(dú)使用,作為聯(lián)合提金流程的一部分,在磨礦與分級(jí)回路中,采用跳汰機(jī)和螺旋溜槽及搖床配合,提前回收粗粒單體金,以利于其后的浮選和氫化作業(yè),獲得合格的金精礦。目前小型金礦應(yīng)用得較普遍,如內(nèi)蒙金廠溝梁、大水清等金礦。重選選金設(shè)備包括溜槽、跳汰機(jī)和搖床。近年來(lái)我國(guó)新發(fā)展研制了皮帶溜槽、羅斯溜槽、圓形跳汰機(jī)、砂金離心洗選機(jī)組等新型重選設(shè)備,以取得良好效果。軟覆面溜槽還用來(lái)處理浮選和混汞尾礦,提高回收率?；旃ǚ譃閮?nèi)混汞和外混汞。砂金礦普遍用混汞法分離金與重砂礦物；而在脈金礦山,混汞通常作為聯(lián)合流程的一部分與浮選、重選、氰化等配和。1）重選選金之---跳汰機(jī)跳汰選金法是以跳汰機(jī)為選金設(shè)備的選金過(guò)程。跳汰機(jī)是常用重選設(shè)備,選金廠多采用典瓦爾型隔膜跳汰機(jī)工作原理是：偏心傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)隔膜作往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí),跳汰室內(nèi)中的水便透過(guò)篩網(wǎng)產(chǎn)生的垂直交變的脈動(dòng)水流。物料給到床層上面,當(dāng)水流向上沖擊時(shí),粒群呈松散懸浮狀態(tài),礦粒以不同的速度沉降,大密度沉降于下層。水流下降時(shí),產(chǎn)生吸入作用,密度大粒度小的礦粒穿過(guò)床層間隙進(jìn)入下層。2）重選選金之--選礦搖床搖床是在水平介質(zhì)流中進(jìn)行選礦,床面由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)作縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng),沖流和床面差動(dòng)運(yùn)動(dòng)促成礦粒運(yùn)動(dòng)。礦粒經(jīng)受垂直于床面的分層作用和平行于床面的分離作用,自床面的不同區(qū)間排出。根據(jù)所選別的礦石粒度的不同,搖床可分為粗砂床(>0.5毫米)、細(xì)砂床(0.5～0.074毫米)和礦泥床(0.074～0.037毫米)三種3）重選選金之--溜槽選金法溜槽分粗砂溜槽和礦泥溜槽,粗砂溜槽處理粗粒級(jí)的物料,礦泥溜槽處理細(xì)粒級(jí)物料。粗粒溜槽槽底裝有鋪物先進(jìn)的選礦設(shè)備和擋板, 粗粒溜槽是砂金礦選礦的主要設(shè)備。4）重選選金之--螺旋選礦機(jī)螺旋選礦機(jī)是利用重力、磨擦力、離心力和水流的綜合作用,使礦粒按比重、粒度、形狀分離的一種斜槽選礦設(shè)備。又叫螺旋溜槽。螺旋溜槽結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,無(wú)傳動(dòng)機(jī)構(gòu),不需動(dòng)力；缺點(diǎn)是選別6毫米以上、0.05毫米以下及含有扁平狀脈石的物料效果較差。螺旋溜槽工作原理從斜槽上方給入的礦漿,沿斜槽以螺旋線(xiàn)狀向下流動(dòng)。在流動(dòng)過(guò)程中,礦粒進(jìn)行分層。密度小的大顆粒分布在螺旋槽的外緣,密度大的細(xì)顆粒分布在螺旋槽的內(nèi)緣。分層后重產(chǎn)物利用截取器由內(nèi)側(cè)槽底的排料口排出,輕物則由螺旋槽的末端排出。

立式磨粉機(jī),是專(zhuān)用石灰石、方解石、白云石等非金屬礦制粉的理想設(shè)備,因此可以滿(mǎn)足燃煤電廠對(duì)于脫硫石灰石制粉的需求；綜合破碎、粉磨、分級(jí)、烘干及輸送為一體,系統(tǒng)布局緊湊、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,優(yōu)越的烘干及收塵效果,使企業(yè)無(wú)需額外配置相應(yīng)設(shè)先進(jìn)的選礦設(shè)備備,直接降低企業(yè)綜合投資成本；單機(jī)生產(chǎn)能力強(qiáng),5-700T/h的可觀單位產(chǎn)能相當(dāng)于傳統(tǒng)球磨機(jī)5倍,22-180μm的粒度范圍可滿(mǎn)足多樣化生產(chǎn)需求；配置先機(jī)PLC電控系統(tǒng),自動(dòng)化程度高,由微機(jī)系統(tǒng)控制物料磨粉全過(guò)程,粉磨效率高、減少重復(fù)碾磨次數(shù),降低人工成本和單位電耗成本；采用新型磨輥密封裝置,系統(tǒng)整體密封,磨機(jī)內(nèi)氧含量低,抑爆性能優(yōu)越,結(jié)合技術(shù)脈沖除塵器,在全負(fù)壓條件下可實(shí)現(xiàn)99.9%以上收塵率,控制粉塵外溢量,有助于打造環(huán)保無(wú)塵的安全作業(yè)環(huán)境。

3、移動(dòng)式制砂機(jī)（價(jià)格范圍：10-100萬(wàn)）

及時(shí)、便捷、有效、快速先進(jìn)的選礦設(shè)備的后期保養(yǎng)維修,讓日產(chǎn)500方石子生產(chǎn)線(xiàn)更區(qū)別于其他廠家同款生產(chǎn)線(xiàn),對(duì)于服務(wù)我們是認(rèn)真的,廠家有專(zhuān)門(mén)的售后團(tuán)隊(duì),負(fù)責(zé)生產(chǎn)線(xiàn)的現(xiàn)場(chǎng)安裝、運(yùn)行調(diào)試、操作指導(dǎo)、維修保養(yǎng)等,讓生產(chǎn)線(xiàn)時(shí)刻保持高能、平穩(wěn)工作狀態(tài),凡是遇到故障問(wèn)題,廠家都會(huì)在黃金時(shí)間段（1-36小時(shí)）給出更好的,讓用戶(hù)更放心！

鋼渣具有很好的水硬性,水化后能產(chǎn)生一定的強(qiáng)度,經(jīng)過(guò)磨細(xì)制成鋼渣粉可作為優(yōu)良的水泥混合材,部分替代熟料、以降低水泥生產(chǎn)成本,而且鋼渣水泥與硅酸鹽水泥相比具有后期強(qiáng)度高、耐磨性好、水化熱低、抗?jié)B性好等特點(diǎn),鋼渣作為水泥混合材料已列入國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的鋼渣水泥標(biāo)號(hào)有275、325、425號(hào)幾種,可用于一般建筑的砌筑抹面砂漿以及混凝土中。