,加強(qiáng)對(duì)對(duì)輥制砂機(jī)的檢查,對(duì)設(shè)備的潤滑部位要按時(shí)加油,每班交接使用對(duì)輥制砂機(jī)時(shí)都必須要對(duì)設(shè)備的潤滑油脂量進(jìn)行檢查,避免潤滑油脂缺少造成對(duì)雙輥軸承磨損。保持設(shè)備良好的潤

制沙機(jī)輸送設(shè)備的啟動(dòng)順序?yàn)槌隽现粕硻C(jī)進(jìn)料,停機(jī)順序與啟動(dòng)順序相反。其次,檢查機(jī)體是否落入金屬物體或其他不易破碎的雜物,禁止大于規(guī)定尺寸的物料進(jìn)入制砂機(jī),否則會(huì)造成葉輪

制砂機(jī)也叫立式?jīng)_擊式破碎機(jī),新型制砂破碎機(jī),根據(jù)其特 點(diǎn)操作規(guī)程如下: 1、開車前檢查渦動(dòng)腔觀察門是否關(guān)緊,以防止物料從渦動(dòng) 腔觀察門沖出,發(fā)生危險(xiǎn)。 2、檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向,

具體解決方法有：檢查分料器磨損情況,更換相關(guān)部件；查看粉碎腔物料情況,調(diào)整進(jìn)料速度：更換減震墊：緊固螺栓,更換主軸。這三類故障是我們生產(chǎn)中常遇到的,通過這些解決方法

3、制砂機(jī)必須空載啟動(dòng),待制砂機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可給料,制砂機(jī)與輸送設(shè)備的啟動(dòng)順序?yàn)?排料→制砂機(jī)→給料,停機(jī)順序與開機(jī)順序相反 4、入料顆粒嚴(yán)格按規(guī)定要求,禁止大于規(guī)定物料進(jìn)入制

二、制砂機(jī)的正確使用方法 制砂機(jī)屬于重型設(shè)備,其安裝和使用都需要有一定的規(guī)則和說明。其中在安裝書用時(shí)更是如此,下面我們來看看其安裝使用時(shí)需要注意哪方面的內(nèi)容: 1、制砂機(jī)

首先,正確的使用制砂生產(chǎn)線。正確的使用制砂機(jī)是非常的重要的,制砂機(jī)與輸送設(shè)備的啟動(dòng)順序?yàn)?排料,制砂機(jī),給料破碎機(jī)需空載啟動(dòng),等破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后才可給料。停機(jī)順序則相反。給

運(yùn)行和調(diào)試——空載運(yùn)行 1、空載測(cè)試運(yùn)行時(shí)間為4小時(shí) 2、調(diào)試前用手移動(dòng)滑輪,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活 3、制砂機(jī)應(yīng)運(yùn)行平穩(wěn),身體不應(yīng)有劇烈振動(dòng),無異常響聲,否則,應(yīng)停車檢查 4、軸承溫升不得超

1、不要隨便更換皮帶輪,以防轉(zhuǎn)速過高使粉碎室產(chǎn)生爆炸,或轉(zhuǎn)速太低影響制砂機(jī)的工作效率。 2、制砂機(jī)安裝完后要 各部緊固件的緊固情況,若有松動(dòng)予以擰緊。同時(shí)要 皮帶松緊度是否合適。

方法/步驟 1 使用前先觀察并調(diào)節(jié)好溫度在使用制砂機(jī)前,我們應(yīng)該先將制砂機(jī)軸承箱的溫度調(diào)制為40℃~60℃之間,因?yàn)檫@是設(shè)備的正常運(yùn)行溫度,可以到70℃,但不能超過70℃。2 制